本篇文章給大家談?wù)勡嚧矈A具設(shè)計(jì)說明書，以及車床夾具設(shè)計(jì)說明書范本對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、[撥叉夾具設(shè)計(jì)說明書] 換擋叉專用夾具設(shè)計(jì)說明書
• 2、連接板(ks5)零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程編制和工序夾具設(shè)計(jì)說明
• 3、車床夾具設(shè)計(jì)說明書
• 4、機(jī)床夾具課程設(shè)計(jì)
• 5、基本的銑床夾具工藝設(shè)計(jì)
• 6、專業(yè)定做工藝夾具設(shè)計(jì)

[撥叉夾具設(shè)計(jì)說明書] 換擋叉專用夾具設(shè)計(jì)說明書

摘 要

機(jī)床夾具是機(jī)械加工工藝系統(tǒng)的重要組成部分，是機(jī)械制造中的一項(xiàng)重要工藝裝備。機(jī)床夾具在機(jī)械加工中起著重要的作用，它直接影響機(jī)械加工的質(zhì)量、生產(chǎn)率和生產(chǎn)成本以及工人的勞動(dòng)強(qiáng)度等。因此機(jī)床夾具設(shè)計(jì)是機(jī)械加工工藝準(zhǔn)備中的一項(xiàng)重要工作。

在專用夾具的設(shè)計(jì)中，根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)主要就撥叉的裝用銑床和鏜床夾具進(jìn)行了設(shè)計(jì)，完成了對(duì)夾具用的定位件、導(dǎo)向件對(duì)刀件、導(dǎo)引件等夾具中用到的零件的設(shè)計(jì)，并用UG進(jìn)行了三維建模和CAD二維制圖。夾具的設(shè)計(jì)，根據(jù)所設(shè)計(jì)出的工件外形及加工要求，設(shè)計(jì)出合適的夾具。

本文設(shè)計(jì)的夾具，基本上可以滿足工程需要，本文使用的設(shè)計(jì)方法，也可為蘆搜同類夾具的設(shè)計(jì)提供參考。

關(guān)鍵詞：銑床夾具 鏜床夾具 UG CAD 專用夾具 撥叉

目 錄

摘 要 ...................................................... I 1設(shè)計(jì)任務(wù) ..................................................... 1

1.1專用夾具的主要作用 ................................................ 1

2 零件的裝夾 .................................................. 3

2.1 零件的工藝和精度分析 .............................................. 3

2.2 定位設(shè)計(jì) .......................................................... 4 2.3 對(duì)刀引導(dǎo)裝置 ...................................................... 8 2.4 夾緊方案 .......................................................... 8

3夾具加工精度分析 ............................................ 10

3.1 定位精度 ......................................................... 10 3.2 對(duì)刀精度 ......................................................... 10 3.3 安裝精度 ......................................................... 10 3.4 夾具精度 ......................................................... 10

總 結(jié) ...................................................... 11 參考文獻(xiàn) ..................................................... 12

1設(shè)計(jì)任務(wù)

1.1專用夾具的主要作用

1.工裝頃嘩升夾具應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和剛度。夾具在生產(chǎn)中投入使用時(shí)要承受多種力度的作用，雀老所以工裝夾具應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和剛度。

2.夾緊的可靠性。夾緊時(shí)不能破壞工件的定位位置和保證產(chǎn)品形狀、尺寸符合圖樣要求。既不能允許工件松動(dòng)滑移，又不使工件的拘束度過大而產(chǎn)生較大的拘束應(yīng)力。

3.夾具體應(yīng)具有良好的加工精度和尺寸穩(wěn)定性。對(duì)于夾具體上用來(lái)安裝定位元件、對(duì)刀（或?qū)蛟┑墓ぷ鞅砻妫瑧?yīng)提出相應(yīng)的尺寸、幾何公差以及粗糙度的具體要求，并作相應(yīng)的熱處理或時(shí)效處理。 4.有良好的結(jié)構(gòu)工藝性和使用性。

5.力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝卸方便。在保證強(qiáng)度和剛度的前提下，極可能體積小、重量輕、以便于操作。 6.排屑方便。

7.夾具在機(jī)床上安裝要穩(wěn)定、可靠 。 1.2設(shè)計(jì)任務(wù)簡(jiǎn)介

如圖1-1所示，分別為車床變速撥叉的立體圖和零件圖。本工序的任務(wù)是加工撥叉的撥叉腳的孔Φ55和深8mm的槽。

加工要求：毛坯材料為HT200，Φ110x100，生產(chǎn)類型是大批生產(chǎn)， 加工條件：加工機(jī)床為鏜床、X6132.

圖1-1車床變速撥叉的立體圖和零件圖

2 零件的裝夾

2.1 零件的工藝和精度分析 1、制定工藝路線

按照“先基面后其他”“先主后次”“先粗后精”的原則，該零件加工可按下述工藝路線進(jìn)行。

以粗基準(zhǔn)撥叉頭底面定位，加工精基準(zhǔn)?25mm孔和撥叉腳左端面→以

?25mm孔定位 加工撥叉頭側(cè)面、槽端面、撥叉腳頂面和內(nèi)表面→以撥叉腳左端面定位加工撥叉腳右端面、操縱槽內(nèi)側(cè)面和底面

表2-1工藝路線

2.2 定位設(shè)計(jì)

2.2.1鏜孔的定位方案

圖2-1

方案一：

工件以Φ25孔作為主要定位基面，用一個(gè)短銷和一個(gè)菱形銷（分別和Φ25孔配合）和三個(gè)支承釘，限制六個(gè)自由度，為提高工件的裝夾剛度，在另一端Φ25處加一輔助支撐。 方案一誤差分析：

0.1

1） 加工尺寸（134??0.2）的定位誤差

由于定位基準(zhǔn)為孔的軸線，所以定位基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)重合ΔB=0

?0.023

由于存在間隙，Φ25g6(Φ25-0.007)間隙配合。定位基?0.016)與孔Φ25H7(Φ250

準(zhǔn)會(huì)發(fā)生相對(duì)位置的變化即存在基準(zhǔn)位移誤差

△Y =(δD+δd+Xmin) /2=（0.023+0.009+0.007）/2=0.0215mm 則定位誤差ΔD=ΔB+△Y =0.0215mm 由于△D＜1/3X0.1mm

所以，定位方案滿足工件此項(xiàng)加工要求 方案二：

工件以Φ25孔作為主要定位基面，用一個(gè)短銷和一個(gè)短菱形銷限制三個(gè)自由度，兩邊分別用一個(gè)長(zhǎng)條支撐板限制三個(gè)自由度，共限制六個(gè)自由度。 方案二誤差分析：

0.1

1） 加工尺寸（134??0.2）的定位誤差

由于定位基準(zhǔn)為孔的軸線，所以定位基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)重合ΔB=0

?0.023

由于存在間隙，Φ25g6(Φ25-0.007)與孔Φ25H7()間隙配合。定位基準(zhǔn)Φ25?0.0160

會(huì)發(fā)生相對(duì)位置的變化即存在基準(zhǔn)位移誤差

△Y =(δD+δd+Xmin) /2=（0.023+0.009+0.007）/2=0.0215mm

則定位誤差ΔD=ΔB+△Y =0.0215mm

由于△D＜1/3X0.1mm

所以，定位方案滿足工件此項(xiàng)加工要求。[1] 比較以上兩種方案：

方案一中雖然定位基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，Φ55兩端面要求保證和Φ25軸線的垂直度，但不利于工件的夾緊。

方案二中雖然過定位，但工件的加工工藝中，能較高的保證垂直度，過定位的影響小，在對(duì)工件施加加緊力時(shí)，工件的變形也小，且定位基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)重合。

綜上所述，方案二較好 2.2.2 銑槽的定位方案

圖2-2定位方案一 定位方案二

方案一：

用長(zhǎng)銷和支承釘限制工件五個(gè)自由度，另設(shè)置一防檔銷實(shí)現(xiàn)六點(diǎn)定位。為提高工件的裝夾剛度，在Φ25處加一輔助支承。 方案一誤差分析：

1） 加工尺寸（230?0.3和11）的定位誤差

采用此定位方案，當(dāng)以定位基準(zhǔn)E面為基準(zhǔn)時(shí)，定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合ΔB=0，基準(zhǔn)位移誤差Δy=0，因此定位誤差ΔD1=0。

當(dāng)以Φ25為定位基準(zhǔn)時(shí)，定位基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)不重合，ΔB=0.15mm。 由于長(zhǎng)銷與定位孔之間存在最大配合間隙Xmax,

取長(zhǎng)銷配合長(zhǎng)度為40mm，配合等級(jí)6級(jí)，IT=0.013直徑為Φ25g6(Φ25-0.007?0.020)

?0.023與孔Φ25H7(Φ250)間隙配合。此定位誤差ΔD1=0。

當(dāng)以Φ25為定位基準(zhǔn)時(shí)，定位基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)不重

Tan△a=Xmax/(2X40)=(0.020+0.023)/(2X40)= 0.0005375 此處槽為8mm，所以基準(zhǔn)位移誤差

△Y =2X 8Tan△a=2X8X0.0005375=0.0086mm 則定位誤差ΔD2=ΔB+△Y =0.1586mm

在分析加工尺寸精度時(shí)，應(yīng)計(jì)算誤差影響大的定位誤差ΔD2，此項(xiàng)誤差略大于工件公差△k的1/3，需計(jì)算精度分析確定是否合理。

2）槽側(cè)面與Φ25H7孔軸線垂直度的定位誤差 由于定位基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)重合ΔB=0

由于孔軸配合存在最大配合間隙Xmax，所以存在基準(zhǔn)位移誤差。定位基準(zhǔn)可繞x軸產(chǎn)生兩個(gè)方向的轉(zhuǎn)動(dòng)。

Tan△a=Xmax/(2X40)=(0.020+0.023)/(2X40)=0.0.0005375 此處槽為8mm，所以基準(zhǔn)位移誤差

△Y =2X 8Tan△a=2X8X0.0005375=0.0086mm 則定位誤差ΔD3=ΔB+△Y =0.0086mm 由于ΔD3＜1/3X0.08mm

所以，定位方案滿足工件此項(xiàng)加工要求。 方案二：

工件以Φ25孔作為主要定位基面，用長(zhǎng)銷和長(zhǎng)條支承板，共限制六個(gè)自由度，另設(shè)置一防轉(zhuǎn)檔銷，同時(shí)也加一輔助支承。 方案二誤差分析：

1）加工尺寸（230?0.3和11）的定位誤差

采用此定位方案，當(dāng)以定位基準(zhǔn)E面為基準(zhǔn)時(shí)，定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合ΔB=0，基準(zhǔn)位移誤差Δy=0，因此定位誤差ΔD1=0。

當(dāng)以Φ25為定位基準(zhǔn)時(shí)，定位基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)不重合，ΔB=0.15mm。 由于長(zhǎng)銷與定位孔之間存在最大配合間隙Xmax,

取長(zhǎng)銷配合長(zhǎng)度為40mm，配合等級(jí)6級(jí)，IT=0.013直徑為Φ25g6(Φ25-0.007?0.020)

?0.023與孔Φ25H7(Φ250)間隙配合。

Tan△a=Xmax/(2X40)=(0.020+0.023)/(2X40)= 0.0005375 此處槽為8mm，所以基準(zhǔn)位移誤差

△Y =2X 8Tan△a=2X8X0.0005375=0.0086mm 則定位誤差ΔD2=ΔB+△Y =0.1586mm

在分析加工尺寸精度時(shí)，應(yīng)計(jì)算誤差影響大的定位誤差ΔD2，此項(xiàng)誤差略大于工件公差△k的1/3，需計(jì)算精度分析確定是否合理。 2）槽側(cè)面與Φ25H7孔軸線垂直度的定位誤差 由于定位基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)重合ΔB=0

由于孔軸配合存在最大配合間隙Xmax，所以存在基準(zhǔn)位移誤差。定位基準(zhǔn)可繞x軸產(chǎn)生兩個(gè)方向的轉(zhuǎn)動(dòng)。

Tan△a=Xmax/(2X40)=(0.020+0.023)/(2X40)=0.0.0005375 此處槽為8mm，所以基準(zhǔn)位移誤差

△Y =2X 8Tan△a=2X8X0.0005375=0.0086mm 則定位誤差ΔD3=ΔB+△Y =0.0086mm 由于ΔD3＜1/3X0.08mm

所以，定位方案滿足工件此項(xiàng)加工要求。[2] 比較以上兩種方案：

方案一中雖然定位基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，槽的中心平面與Φ25孔軸線的垂直度要求以保證，當(dāng)不利于工件的夾緊。

方案二中雖然過定位，但工件的加工工藝中，能較高的保證垂直度，過定位的影響小，在對(duì)工件施加加緊力時(shí)，工件的變形也小，且定位基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)重合。

綜上所述，方案二較好 2.3 對(duì)刀引導(dǎo)裝置 2.3.1鏜孔的對(duì)刀引導(dǎo)裝置

鏜床上采用鏜套進(jìn)行導(dǎo)向，本方案采用滾動(dòng)旋轉(zhuǎn)鏜套，該鏜套兩軸承支撐距離遠(yuǎn)，尺寸大，導(dǎo)向精度高，多用于鏜桿的后導(dǎo)向，即靠近機(jī)床主軸端。該鏜套與鏜桿間采用間隙配合 H6/g5，鏜套與軸承外圈采用過渡配合N7/h6,軸承內(nèi)圈與鏜桿采用過盈配合H6/js5。 2.3.2銑槽的對(duì)刀引導(dǎo)裝置

銑床上用對(duì)刀塊進(jìn)行對(duì)刀，用S為3mm或5mm的圓塞尺進(jìn)行對(duì)刀，圓塞尺尺寸公差為h5。 2.4 夾緊方案 鏜孔夾緊方案：

先擰緊U形壓板，再固定滑柱，插上開口墊圈，擰緊螺母 銑鍵的夾緊方案：

先擰緊鉤形壓板，再固定滑柱，插上開口墊圈，擰緊螺母

根據(jù)總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，結(jié)合鉆床夾具的特點(diǎn)和第3章的內(nèi)容，選擇合理的夾緊

裝置。布置夾緊裝置見圖

圖2-3：銑槽的夾緊方案

圖2-4：鏜孔的夾緊方案

3夾具加工精度分析

3.1 定位精度

影響定位精度的尺寸和公差(SD)即工件與定位元件及定位元件之間的尺寸、公差。

3.2 對(duì)刀精度

影響工件定位精度的尺寸和公差包括：工件內(nèi)孔與長(zhǎng)銷的配合尺寸Φ25和檔銷的位置尺寸

3.3 安裝精度

影響夾具在機(jī)床上安裝精度的尺寸和公差(SA)即用于確定夾具在機(jī)床上正確位置的尺寸，主要指夾具安裝基面與機(jī)床主軸端的配合尺寸；對(duì)于銑床指夾具上定位鍵與機(jī)床工作臺(tái)T型槽的配合尺寸；標(biāo)注尺寸時(shí)通常以定位元件為基準(zhǔn)；對(duì)于車磨類夾具主要指與機(jī)床主軸端的配合尺寸。

3.4 夾具精度

影響夾具精度的尺寸和公差(SJ) 即定位元件、對(duì)刀或者導(dǎo)向元件、分度裝置及安裝基面相互之間的尺寸、公差和位置公差。

通過本次課程設(shè)計(jì)，對(duì)于工件在夾具中的定位及夾緊有了一個(gè)比較完整的概念而且對(duì)加工過程中精度的保持有了更深的理解。同時(shí)，也培養(yǎng)了我表達(dá)，歸納總結(jié)的能力。此外，通過此次設(shè)計(jì)我也更加明確了自己所學(xué)知識(shí)的用途，這為以后的學(xué)習(xí)指明了方向，讓我在以后的學(xué)習(xí)中更加思路清晰，明確重點(diǎn)，從而向更好的方向努力。同時(shí)在設(shè)計(jì)的整個(gè)過程中葉發(fā)現(xiàn)了自己的很多的缺點(diǎn)，眼高手低，細(xì)節(jié)問題注意程度不夠，在處理關(guān)鍵的數(shù)據(jù)時(shí)往往要重復(fù)的計(jì)算好幾遍，漏掉一個(gè)小數(shù)點(diǎn)就會(huì)導(dǎo)致數(shù)據(jù)偏差很大。

另外在設(shè)計(jì)的過程中葉培養(yǎng)了自己的合作能力，我們?nèi)M同學(xué)就積極投入到學(xué)習(xí)中去，完成各自的數(shù)據(jù)計(jì)算，基本草圖的繪制，數(shù)據(jù)的簡(jiǎn)單處理，而且大家積極的同他人交流，討論設(shè)計(jì)過程遇到的難題，一起去解決，這樣就會(huì)是一個(gè)問題越分析越明朗，直到最后每個(gè)人都真正的明白理解，這種學(xué)習(xí)的方法也是值得借鑒的，在討論中學(xué)習(xí)，而且這種由同學(xué)自己得到的東西，同學(xué)們記得會(huì)更加的深刻，另外在討論學(xué)習(xí)過程中同學(xué)們之間的關(guān)系會(huì)更加密切，非常有利于增進(jìn)同學(xué)之間的友誼。

在最后課程設(shè)計(jì)結(jié)束后，這不僅使我們將相關(guān)的知識(shí)掌握的更加牢固，我們更學(xué)到了一些技能以外的其他東西，領(lǐng)略到了別人在處理專業(yè)技能問題時(shí)顯示出的優(yōu)秀品質(zhì)，更深內(nèi)切的體會(huì)到人與人之間的那種相互協(xié)調(diào)合作的機(jī)制，同學(xué)們所表現(xiàn)出來(lái)的積極向上勤奮好學(xué)的精神更值得我們?cè)谝院蟮膶W(xué)習(xí)生活中一直保持下去。

更重要的是通過本次課程設(shè)計(jì)使我明白了自己知識(shí)還比較欠缺，需要學(xué)習(xí)的東西好有很多，以前總認(rèn)為自己掌握很好的東西，其實(shí)差的還很遠(yuǎn)，尤其是在機(jī)械這個(gè)大行業(yè)里面，學(xué)了那么一丁點(diǎn)的東西，根本拿不出手，要想真正的在這個(gè)行業(yè)中有所建樹，付出是你必須的，而且是不遺余力的去努力，沉下心去學(xué)習(xí)。 最后感謝指導(dǎo)老師對(duì)我們的悉心指導(dǎo)以及各位同學(xué)的幫助，順利的完成了本次的課程設(shè)計(jì)，努力的學(xué)習(xí)他們的優(yōu)秀的品質(zhì)，改正自己的缺點(diǎn)與不足，為以后的工作道路打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

[1] 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)與應(yīng)用/李存霞，姬瑞海主編【M】——第六版——北京2001

[2] 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)與應(yīng)用/李存霞，姬瑞海主編【M】——第第六版——北京2002.8

連接板(ks5)零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程編制和工序夾具設(shè)計(jì)說明

畢業(yè)設(shè)計(jì)的題目為：設(shè)計(jì)下圖零件的數(shù)控加工工藝規(guī)程

生產(chǎn)綱領(lǐng)為年產(chǎn)10萬(wàn)件。

設(shè)計(jì)的要求包括如下幾個(gè)部分：

1、零件圖

1張

2、毛坯圖

1張

3、機(jī)械加工工藝過程卡胡畢片

1張

4、機(jī)械加工工藝卡片

1套

5、課程設(shè)計(jì)說明書

1份

一、設(shè)計(jì)內(nèi)容及步驟

1、對(duì)零件進(jìn)行工藝分析，畫零件圖。

學(xué)生在得到設(shè)計(jì)題目之后，應(yīng)首先對(duì)零件進(jìn)行工藝分析，其主要內(nèi)容包括：

①對(duì)零件的作用以及技術(shù)要求進(jìn)行分析；

②對(duì)零件主要加工表面的尺寸、形狀及位置精度、兆運(yùn)表面粗糙度以及設(shè)計(jì)基準(zhǔn)進(jìn)行分析；

③對(duì)零件的材質(zhì)，熱處理及機(jī)械加工的工藝性進(jìn)行分析。

2、選擇毛坯的制造方法。

選擇毛坯應(yīng)該以生產(chǎn)批量的大小、零件的復(fù)雜程度、加工表面及非加工表面的技術(shù)要求等幾方面來(lái)綜合考慮。正確地選擇毛坯的制造方式，可以使得整個(gè)工藝過程經(jīng)濟(jì)合理，故應(yīng)慎重進(jìn)行。在通常情況下，應(yīng)注意以生產(chǎn)性質(zhì)來(lái)決定。

3、制訂零件的機(jī)械加工工藝路線。

①制訂工藝路線。在對(duì)零件進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上，制訂零件的工藝路線。對(duì)于比較復(fù)雜的零件，可以先考慮幾個(gè)加工方案，經(jīng)分析比較后，再?gòu)闹羞x擇比較合理的加工方案。

②選擇定位基準(zhǔn)，進(jìn)行必要的工序尺寸計(jì)算。根據(jù)粗、精基準(zhǔn)選擇原則，合理地選定各工序的定位基準(zhǔn)。族做梁當(dāng)某工序的定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不符合時(shí)，則需對(duì)它的工序尺寸進(jìn)行換算。

③選擇機(jī)床及工、夾、量、刃具。機(jī)床設(shè)備的選用應(yīng)當(dāng)既要保證加工質(zhì)量，又要經(jīng)濟(jì)合理。在成批生產(chǎn)條件下，一般是采用通用機(jī)床和專用夾具。

④加工余量及工序間尺寸與公差的確定。根據(jù)工藝路線的安排，要求逐個(gè)工序、逐個(gè)表面地確定加工余量。其工序間尺寸公差，按經(jīng)濟(jì)精度確定。一個(gè)表面的總加工余量，應(yīng)該為該表面各工序間加工余量之和。

⑤切削用量的確定。在機(jī)床、刀具、加工余量等已確定的基礎(chǔ)上，要求學(xué)生用公式計(jì)算出1-2道工序和切削用量，其余各工序的切削用量可由“機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)”中查到。

⑥畫毛坯圖。在加工余量已確定的基礎(chǔ)上畫毛坯圖。毛坯的輪廓要求用實(shí)現(xiàn)繪制，零件的實(shí)際尺寸用雙點(diǎn)劃線繪出，比例取1:1。同時(shí)，應(yīng)在畫上標(biāo)出毛坯的尺寸、公差、技術(shù)要求等。

⑦填寫機(jī)械加工工藝過程卡及工序卡片。將前述各項(xiàng)內(nèi)容以及各工序加工簡(jiǎn)圖，一并填入。

車床夾具設(shè)計(jì)說明書

這是要點(diǎn)，自己看，說明書范文格式，網(wǎng)上很多，隨便下個(gè)，對(duì)著格式寫就可以了

一 、車床夾具的主要類型

在車床上用來(lái)加工工件內(nèi)、外回轉(zhuǎn)面及端面的夾具稱為車床夾具。車床夾具多數(shù)安裝在主軸上；少數(shù)安裝在床鞍或床身上。后一類屬機(jī)床改裝范疇，應(yīng)用較少，不做介紹。車床夾具按工件定位方式不同分為：定心式、角鐵式和花盤式等。

1.定心式車床夾具

在定心式車床夾具上，工件常以孔或外圓定位，夾具采用定心夾緊機(jī)構(gòu)。

2．角鐵式車床夾具

在車床上加工殼體、支座、杠桿、接頭等零件的回轉(zhuǎn)端面時(shí)，由于零件形狀較復(fù)雜，難以裝夾在通用卡盤上，因而須設(shè)計(jì)專用夾具。虛拆這種夾具的夾具體呈角鐵狀，故稱其為角鐵式車床夾具。

3．花盤式車床夾具

這類夾具的夾具體稱花盤，上面開有若干個(gè)T形槽，安裝定位元件、夾緊元件和分度元件等輔助元件，可加工形狀復(fù)雜工件的外圓和內(nèi)孔。這類夾具不對(duì)稱，要注意平衡。

二、車床夾具設(shè)計(jì)要點(diǎn)

1．車床夾具與主軸的連接方式

由于加工中車床夾具隨車床主軸一起回轉(zhuǎn)，夾具與主軸的連接精度直接影響夾具的回轉(zhuǎn)精度，故要求車床夾具與主軸二者軸線有較高的同軸度，且要連接可靠。通常連接方式有以下幾種：

（1）夾具通過主軸錐孔與主軸連接

（2）夾具通過過渡盤與機(jī)床主軸連接

2。對(duì)定位及夾緊裝置的要求

（1）為保證車床夾具的安裝精度，安裝時(shí)應(yīng)對(duì)夾具的限位表面進(jìn)行仔細(xì)找正。

（2）設(shè)置定位元件時(shí)應(yīng)考慮使工件加工表面的軸線與主軸軸線重合。

（3）車床夾具的平衡及結(jié)構(gòu)要求

對(duì)角鐵式、花盤式等結(jié)構(gòu)不對(duì)稱的車床夾具，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)采用平衡裝置以減少由離心力產(chǎn)生的振動(dòng)及主軸軸承的磨損。

車床夾具一般都是在懸臂狀態(tài)下工作的，為保證加工過程的穩(wěn)定性；夾具結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡(jiǎn)單緊湊，輕便且安全，懸伸長(zhǎng)度盡量小，使重心靠近主軸前支承。為保證安全，夾具體應(yīng)制成圓形，加具體上的各元件不允許伸出夾具體直徑之外。此外，夾具的結(jié)構(gòu)還應(yīng)便于工件的安裝、測(cè)量和切屑的順利排出或清理。

1 ．設(shè)計(jì)定位裝置時(shí)應(yīng)使加工表面的回轉(zhuǎn)軸線與車床主軸的回轉(zhuǎn)軸線重合。

2 ．設(shè)計(jì)夾緊裝置時(shí)一定要注意可靠，安全。因?yàn)閵A具和工件一起隨主軸旋轉(zhuǎn)，除了切削力還有離心力的影響。因此夾緊機(jī)構(gòu)所產(chǎn)生的夾緊力必須足夠，自鎖要可靠，以防止發(fā)生設(shè)備及人身事故。

圖 6-29 為夾緊力實(shí)施方案的比較。圖 6-29b 的夾緊方案安全可靠性優(yōu)于圖 6 -29a 的夾緊方案。跡頌

3 ．夾具與車床主軸的連接方式，根據(jù)夾具體徑向尺寸的大小，一般有兩種方法：

（ 1 ）對(duì)于徑向尺寸 D ＜ 140mm , 或 D ＜ (2—3)d 的小型夾具，一般用錐柄安裝在主軸的錐孔中，并用螺栓拉緊。如圖 6— 30a 所示。

（ 2 ）對(duì)于徑向尺寸較大的夾具，一般通過過渡盤與車床主軸前端連接。如圖 6-30b,c,d 所示，其連接方式與車床主軸前端的結(jié)構(gòu)形式有關(guān)。專用夾具以其定位止口按 H7/h6 ，或 H7/js6 裝配在過渡盤的凸緣上，再用螺釘緊固。為了提高安裝精度，在車床上安裝夾具時(shí)，也可在夾具體外圓上作一個(gè)找正圓，按找正圓找正夾具中心與機(jī)床主軸軸線的同軸度，此時(shí)止口與過渡凸緣的配合間隙應(yīng)適當(dāng)加大。

4 ．夾具的懸伸長(zhǎng)度 L 與輪廓尺寸 D 的比值應(yīng)參照下列數(shù)值選取：

直徑小于 150mm 的夾具， L/D ≤ 1.25 ；

直徑在 150mm ～ 300mm 之間的夾具， L/D ≤ 0.9 ；

直徑大于 300mm 的夾具， L/D ≤ 0.6 。

5 ．夾具總體結(jié)構(gòu)應(yīng)平衡。因此一般應(yīng)對(duì)夾具加配合塊或減重孔。為了彌補(bǔ)用估算法得出的配重的不準(zhǔn)確性，配重塊（或夾具體）上應(yīng)設(shè)置徑向槽或環(huán)形槽，發(fā)姿譽(yù)鄭便調(diào)整配重塊位置。

6 ．為了保證安全，夾具體上的各種元件不允許突出夾具體圓形輪廓以外。

7 ．夾具體總圖上的尺寸標(biāo)注除與一般機(jī)械裝置圖樣有相同的要求外，還應(yīng)注意其自身的特點(diǎn)。即在夾具總圖上還應(yīng)標(biāo)出影響定位誤差、安裝誤差和調(diào)整誤差有關(guān)的尺寸和技術(shù)要求。

影響定位誤差的主要是定位元件或定位副的制造公差或配合公差。如圖6 — 26 中兩定位銷公差 ф 9f 9 和 ф 9f 7 及兩銷中心距 142 ± 0.06mm 等。

影響安裝誤差的主要是定位元件工作面與機(jī)床連接面之間的尺寸精度和位置精度。夾具體上的底面（如圖 6 — 24 中 A 面、圖 6 — 26 中 E 面等）則體現(xiàn)機(jī)床主軸的端面；而夾具上的工藝孔（如圖 6 — 24 中工藝孔￠ d ）、夾具體上的止口（如圖 6 — 26 中￠ 170H7 孔）或夾具體外圓上的找正圓均體現(xiàn)機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)軸心線。因此定位元件工作面與這些連接面均應(yīng)標(biāo)出尺寸精度或位置精度。如圖 6 — 24 中的尺寸 100 ± 0.05 mm 和 57.5 ± 0.05 mm 。又如圖 6 — 26 中對(duì) C 面的平行度要求等。

影響調(diào)整誤差的是刀具與定位元件工作面之間的尺寸精度和位置精度

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【A75】柴油機(jī)齒輪室蓋鉆鏜專機(jī)總體及夾具設(shè)計(jì)

【A76】柴油機(jī)齒輪室蓋鉆鏜專機(jī)總體及主軸箱設(shè)計(jì)

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【A101】機(jī)床夾具柔性化技術(shù)研究及設(shè)計(jì)

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【A103】加工渦輪盤榫槽的臥式拉床夾具設(shè)計(jì)

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【A105】立式組合機(jī)床夾具設(shè)計(jì)-圖

【A106】連桿銑大小端面組合機(jī)床主軸箱及夾具設(shè)計(jì)

【A107】氣門搖臂軸支座夾具設(shè)計(jì)

【A108】氣門搖桿軸支座零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及專用夾具設(shè)計(jì)

【A109】汽車變速箱加工工藝及夾具設(shè)計(jì)

【A110】汽車連桿加工工藝及夾具設(shè)計(jì)

【A111】曲柄銑面夾具設(shè)計(jì)-圖

【A112】曲柄鉆8斜油孔設(shè)計(jì)-圖

【A113】曲柄鉆8油孔夾具設(shè)計(jì)-圖

【A114】升降器箱體的機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計(jì)

【A115】十字軸車削自動(dòng)夾緊卡盤設(shè)計(jì)與制造

【A116】輸出軸的工裝工藝設(shè)計(jì)

【A117】輸出軸工藝與工裝設(shè)計(jì)

【A118】輸出軸夾具設(shè)計(jì)

【A119】輸出軸鉆孔夾具設(shè)計(jì)1

【A120】輸出軸鉆孔夾具設(shè)計(jì)2

【A121】推動(dòng)架的鉆床夾具設(shè)計(jì)-圖

【A122】拖拉機(jī)倒檔撥叉的工藝規(guī)劃及夾具設(shè)計(jì)

【A123】渦輪盤液壓立拉夾具設(shè)計(jì)

【A124】五噸電弧爐下部外殼機(jī)械加工制造-1圖1說明書

【A125】錫林右軸承座組件工藝及夾具設(shè)計(jì)

【A126】箱體頂蓋零件工藝規(guī)程及工裝設(shè)計(jì)

【A127】箱體鉆孔設(shè)計(jì)-圖

【A128】壓縮機(jī)箱體加工工藝及夾具設(shè)計(jì)

【A129】搖臂的加工工藝及粗銑φ38孔端面夾具設(shè)計(jì)-說明書

【A130】搖臂的加工工藝及鉆直徑為M8孔的鉆床夾具設(shè)計(jì)-說明書

【A131】搖臂的加工工藝及鉆直徑為φ38mm孔的鉆床夾具設(shè)計(jì)-說明書

【A132】油閥座夾具設(shè)計(jì)

【A133】圓錐齒輪減速器機(jī)座加工工藝及側(cè)垂 140mm孔端面銑削加工夾具設(shè)計(jì)

【A134】制定后鋼板彈簧吊耳的加工及鉆?30工藝槽的銑床夾具設(shè)計(jì)-說明書

【A135】制定機(jī)械密封裝備傳動(dòng)套的加工工藝，銑8mm凸臺(tái)的銑床夾具

【A136】制定十字滑套零件的加工工藝，設(shè)計(jì)鉆8-M4孔的鉆床夾具設(shè)計(jì)

【A137】軸承座車孔夾具設(shè)計(jì)

【A138】軸銑鍵槽夾具設(shè)計(jì)

【A139】總泵缸體鉆孔夾具設(shè)計(jì)

【A140】解放汽車第四速及第五速變速叉加工工藝設(shè)計(jì)

【A141】MY1525自動(dòng)車床送料管底座設(shè)計(jì)-圖

【A142】B6065牛頭刨床推動(dòng)架設(shè)計(jì)

【A143】鉆縫紉機(jī)底板側(cè)面孔夾具的設(shè)計(jì)-說明書

【A144】制定CA6140車床法蘭盤的加工工藝及鉆φ6mm孔的鉆床夾具設(shè)計(jì)

【A145】CA6140杠桿銑60x45面具設(shè)計(jì)

【A146】CA6140杠桿鉆φ25的鉆床夾具設(shè)計(jì)

【A147】CA6140杠桿鉆直徑12.7的孔的鉆床

【A148】撥叉831002銑16H11槽的銑床夾具設(shè)計(jì)

【A149】撥叉831002鉆M22孔的鉆床夾具設(shè)計(jì)

【A150】撥叉831003鉆φ5錐孔及2-M8孔的鉆床夾具設(shè)計(jì)

【A151】撥叉831003銑30×80面的銑床夾具設(shè)計(jì)

【A152】撥叉831005銑8mm槽的夾具設(shè)計(jì)

【A153】撥叉831005銑18mm槽夾具設(shè)計(jì)

【A154】“填料箱蓋”零件的工藝規(guī)程及鉆12孔夾具設(shè)計(jì)

【A155】撥叉831006車55孔的夾具設(shè)計(jì)

【A156】撥叉831006車55圓弧夾具設(shè)計(jì)

【A157】撥叉831006銑16x8槽夾具設(shè)計(jì)

【A158】撥叉831006鉆夾具設(shè)計(jì)

【A159】撥叉831007鉆直徑8孔的夾具設(shè)計(jì)

【A160】撥叉831007鉆M8孔的夾具設(shè)計(jì)

【A161】撥叉831008鉆2-8銷孔的夾具設(shè)計(jì)

【A162】撥叉831008鉆2-M6的夾具設(shè)計(jì)

【A163】撥叉831008車大孔的夾具設(shè)計(jì)

【A164】電機(jī)殼車孔夾具設(shè)計(jì)

【A165】電機(jī)殼鉆Φ8.5mm孔的鉆床夾具

【A166】分離叉夾具設(shè)計(jì)-圖

【A167】后鋼板彈簧吊耳夾具設(shè)計(jì)

【A168】制定后鋼板彈簧吊耳的加工工藝及銑4mm工藝槽的夾具設(shè)計(jì)

【A169】制定后鋼板彈簧吊耳的加工工藝及鉆37孔的夾具設(shè)計(jì)

【A170】制定后鋼板彈簧吊耳的加工工藝及鉆?37孔的夾具設(shè)計(jì)

【A171】凸輪軸的加工工藝

【A172】制定CA6140車床后托架的加工工藝及鉆孔夾具設(shè)計(jì)

【A173】制定CA6140車床濾油器的加工工藝及鉆床夾具設(shè)計(jì)

【A174】轉(zhuǎn)子體的加工工藝及銑鍵槽夾具設(shè)計(jì)

【A175】軸承座夾具設(shè)計(jì)-圖

【A176】“CA6140車床撥叉831003”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及其夾具設(shè)計(jì)

【A177】“CA6140車床撥叉831006”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及其夾具設(shè)計(jì)

【A178】“CA6140車床撥叉831008”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及其夾具設(shè)計(jì)

【A179】CA10B前剎車調(diào)整臂外殼加工工藝設(shè)計(jì)及專用夾具設(shè)計(jì)

【A180】CA6140車床撥叉831002零件機(jī)械加工工藝規(guī)程及專用夾具設(shè)計(jì)

【A181】CA6140車床法蘭盤加工工藝設(shè)計(jì)及專用夾具設(shè)計(jì)

【A182】CA6140杠桿零件加工工藝設(shè)計(jì)及專用夾具設(shè)計(jì)

【A183】解放牌汽車CA10B后鋼板彈簧吊耳加工工藝設(shè)計(jì)及專用夾具設(shè)計(jì)

【A184】設(shè)計(jì)“CA6140車床”撥叉零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備

【A185】設(shè)計(jì)“CA6140車床撥叉831007”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)則及工藝裝備

【A186】設(shè)計(jì)解放牌汽車CA10B第四速及第五速變速叉的機(jī)械加工工藝規(guī)程和專用機(jī)床夾具

【A187】設(shè)計(jì)解放牌汽車CA10B中間軸軸承支架的機(jī)械加工工藝規(guī)程和專用機(jī)床夾具設(shè)計(jì)

【A188】“萬(wàn)向節(jié)滑動(dòng)叉”φ39孔端面銑削組合機(jī)床設(shè)計(jì)

【A189】C6132車床尾座體的機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)

【A190】CA6140車床主軸箱體的設(shè)計(jì)與工藝分析及鏜模

【A191】CA6140床頭I軸軸承座及專用夾具設(shè)計(jì)

【A192】FX280梳麻機(jī)梳葙墻板加工工藝及工裝設(shè)計(jì)

【A193】FX501細(xì)紗機(jī)蝸輪軸承座加工工藝及工裝設(shè)計(jì)

【A194】LS-150型注塑機(jī)注射座數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)及專用夾具設(shè)計(jì)

【A195】TY495柴油機(jī)機(jī)體工藝工裝設(shè)計(jì)

【A196】X5032A-6270216工作臺(tái)加工工藝及銑夾具設(shè)計(jì)

【A197】X5032A-6270216工作臺(tái)加工工藝及鉆夾具設(shè)計(jì)

【A198】白熾燈自動(dòng)生產(chǎn)線動(dòng)力傳遞主系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)

【A199】撥叉D的加工工藝規(guī)程及銑端面夾具設(shè)計(jì)

【A200】撥叉銑槽夾具設(shè)計(jì)-圖

【A201】叉形凸緣加工工藝及雙面銑床夾具設(shè)計(jì)

【A202】差速器殼盤部多軸鉆床設(shè)計(jì)

【A203】車床轉(zhuǎn)盤零件銑夾具設(shè)計(jì)

【A204】車床轉(zhuǎn)盤零件鉆夾具設(shè)計(jì)

【A205】傳動(dòng)箱體工藝鉆床夾具設(shè)計(jì)

【A206】傳動(dòng)箱體鏜上平面孔夾具設(shè)計(jì)

【A207】傳動(dòng)箱體銑床夾具設(shè)計(jì)

【A208】傳動(dòng)箱體銑平面夾具設(shè)計(jì)

【A209】傳動(dòng)箱體鉆18-M8底孔夾具設(shè)計(jì)

【A210】傳動(dòng)軸凸緣叉(A10B解放牌汽車)鉆4χφ16孔夾具設(shè)計(jì)

【A211】刀庫(kù)支座數(shù)控加工工藝及夾具設(shè)計(jì)

【A212】端蓋加工藝及銑夾具設(shè)計(jì)

【A213】端蓋加工藝及鉆夾具設(shè)計(jì)

【A214】閥蓋加工工藝規(guī)程及工裝夾具設(shè)計(jì)

【A215】閥腔鉆4-18夾具設(shè)計(jì)-圖

【A216】閥體銑φ68外圓端面夾具設(shè)計(jì)

【A217】閥體鉆4-φ7孔夾具設(shè)計(jì)

【A218】閥體鉆φ14孔夾具設(shè)計(jì)

【A219】浮動(dòng)夾頭鉆夾具設(shè)計(jì)

【A220】副翼?yè)u臂零件的機(jī)械加工工藝及鉆16孔夾具設(shè)計(jì)

【A221】副翼?yè)u臂零件的機(jī)械加工工藝及鉆直徑8H8孔夾具設(shè)計(jì)

【A222】后缸蓋加工工藝及鉆10-10孔夾具設(shè)計(jì)

【A223】后鋼板彈簧吊耳銑側(cè)面夾具設(shè)計(jì)

【A224】后鋼板彈簧吊耳鉆10.5孔夾具設(shè)計(jì)

【A225】后鋼板彈簧吊耳鉆30孔夾具設(shè)計(jì)

【A226】機(jī)床主軸箱加工工藝及夾具設(shè)計(jì)

【A227】檢具的數(shù)控加工工藝與編程

【A228】江淮12變速箱體機(jī)械加工工藝及鉆兩側(cè)面孔工序的夾具設(shè)計(jì)

【A229】結(jié)合件工藝分析

【A230】連接座零件鉆6-φ7孔組合機(jī)床設(shè)計(jì)

【A231】解放汽車第四及第五變速叉銑82.8孔的兩端面夾具設(shè)計(jì)

【A232】連桿合件工藝工裝設(shè)計(jì)銑剖分面夾具設(shè)計(jì)

【A233】連桿合件擴(kuò)大頭孔設(shè)計(jì)

【A234】連桿螺釘銑φ45端42mm夾具設(shè)計(jì)

【A235】連桿螺釘銑螺紋端工藝凸臺(tái)夾具設(shè)計(jì)

【A236】蝸輪箱I的工藝規(guī)程和鏜直徑47孔夾具設(shè)計(jì)

【A237】模具零件加工銑磨夾具設(shè)計(jì)

【A238】?jī)?nèi)壓稈加工工藝及銑槽、鉆孔專用夾具設(shè)計(jì)

【A239】盤類零件工藝規(guī)程編制及鉆床夾具設(shè)計(jì)

【A240】盤類軸向多孔成組鉆模設(shè)計(jì)

【A241】皮帶盤加工工藝規(guī)程及車槽夾具設(shè)計(jì)

【A242】皮帶盤加工工藝規(guī)程及拉鍵槽夾具設(shè)計(jì)

【A243】汽車連桿鉆夾具與精磨夾具設(shè)計(jì)

【A244】汽缸加工工藝及鏜和銑夾具設(shè)計(jì)

【A245】曲軸箱機(jī)床銑鉆夾具設(shè)計(jì)

【A246】設(shè)計(jì)氣門搖桿軸支座零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及專用夾具設(shè)計(jì)

【A247】十字接頭零件工藝及鉆孔及銑面夾具設(shè)計(jì)

【A248】十字頭的機(jī)械加工工藝規(guī)程及五套夾具設(shè)計(jì)

【A249】填料箱蓋銑夾具設(shè)計(jì)

【A250】填料箱蓋車夾具設(shè)計(jì)-圖

【A251】拖拉機(jī)倒檔撥叉鉆夾具設(shè)計(jì)

【A252】拖拉機(jī)倒擋撥叉鉆，銑夾具設(shè)計(jì)

【A253】拖拉機(jī)倒檔撥叉銑槽夾具設(shè)計(jì)

【A254】箱體加工工藝及銑下平面夾具設(shè)計(jì)

【A255】箱體零件的機(jī)械制造工藝與鏜夾具設(shè)計(jì)

【A256】箱體零件的機(jī)械制造工藝與鉆夾具設(shè)計(jì)

【A257】箱體加工工藝及鏜，銑夾具設(shè)計(jì)

【A258】箱體加工工藝及鉆6-@17孔夾具設(shè)計(jì)

【A259】壓縮機(jī)后支承座鉆孔組合機(jī)床夾具設(shè)計(jì)

【A260】液壓閥芯加工工藝及鉆3×φ15夾具設(shè)計(jì)

【A261】液壓系統(tǒng)中截止閥的鉆孔夾具設(shè)計(jì)

【A262】油壓泵蓋鉆，銑工藝夾具設(shè)計(jì)

【A263】右彎臂鏜，鉆夾具設(shè)計(jì)

【A264】支架加工工藝規(guī)程及鉆工裝夾具設(shè)計(jì)

【A265】中心架蓋加工工藝規(guī)程及鉆工裝夾具設(shè)計(jì)

【A266】軸加工工藝規(guī)程及銑方塊夾具設(shè)計(jì)

【A267】主軸承蓋鉆6-φ9孔夾具設(shè)計(jì)

【A268】轉(zhuǎn)速器盤鉆，銑床夾具設(shè)計(jì)

【A269】組合件的數(shù)控工藝分析及加工

【A270】箱蓋的加工工藝及Φ17，Φ22軸孔夾具設(shè)計(jì)

【A271】往復(fù)杠桿的工藝規(guī)程及銑上下面夾具設(shè)計(jì)

【A272】星輪加工工藝及鉆孔夾具設(shè)計(jì)

【A273】上體夾具設(shè)計(jì)-圖

【A274】解放牌汽車第四速及第五速變速叉鉆φ19孔夾具設(shè)計(jì)-圖

【A275】行走輪左支承架夾具設(shè)計(jì)

【A276】擺架銑槽夾具設(shè)計(jì)

【A277】泵體蓋鉆6-φ2機(jī)床與夾具設(shè)計(jì)

【A278】泵體蓋鉆6-φ7機(jī)床與夾具設(shè)計(jì)

【A279】閥門鉆φ16機(jī)床與夾具設(shè)計(jì)

【A280】銑100平面夾具設(shè)計(jì)

【A281】套筒銑四槽銑床與夾具設(shè)計(jì)

【A282】“頂桿帽”零件加工工藝規(guī)程及銑5.5H9×14孔槽的夾具設(shè)計(jì)

【A283】填料箱蓋零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及鉆ф13.5孔的鉆床專用夾具設(shè)計(jì)

【A284】“填料箱蓋”零件的機(jī)械加工工藝及鉆12孔的鉆床專用夾具設(shè)計(jì)

【A285】“推動(dòng)架”零件加工工藝規(guī)程及加工φ33孔專用夾具設(shè)計(jì)

【A286】“推動(dòng)架”零件加工工藝規(guī)程及鉆銷φ16毛坯孔工序?qū)Ｓ脢A具設(shè)計(jì)

【A287】推動(dòng)架的機(jī)械加工工藝及攻絲M8-6H孔的夾具設(shè)計(jì)

【A288】“閘板”零件的機(jī)械加工工藝及粗銑環(huán)形槽內(nèi)槽的銑床夾具設(shè)計(jì)

【A289】C620車床尾架套筒的工藝規(guī)程及銑8mm槽的夾具設(shè)計(jì)

【A290】V形動(dòng)導(dǎo)軌零件加工工藝規(guī)程及2×φ5孔專用夾具設(shè)計(jì)1

【A291】V形動(dòng)導(dǎo)軌零件加工工藝規(guī)程及2×φ5孔專用夾具設(shè)計(jì)2

【A292】V型動(dòng)導(dǎo)軌鉆夾具設(shè)計(jì)-圖

【A293】變速撥叉加工工藝及叉腳兩端面銑削夾具設(shè)計(jì)

【A294】撥叉831005的加工工藝及銑寬為8+0。03mm槽的銑床夾具設(shè)計(jì)

【A295】撥叉831005加工工藝設(shè)計(jì)及拉削Φ6毛坯孔的夾具設(shè)計(jì)

【A296】撥叉831005零件加工工藝及銑削18+0.012mm槽工序?qū)Ｓ脢A具設(shè)計(jì)

【A297】撥叉831007的加工工藝及鉆Φ22mm孔的夾具設(shè)計(jì)

【A298】撥叉831007零件加工工藝規(guī)程及鉆削φ8mm孔工序?qū)Ｓ脢A具設(shè)計(jì)

【A299】撥叉831008及鉆φ20孔夾具設(shè)計(jì)

【A300】撥叉的機(jī)械加工工藝規(guī)程及Ф10H7孔加工的工藝裝備設(shè)計(jì)

【A301】撥叉的機(jī)械加工工藝規(guī)程及加工Ф50mm的工藝裝備設(shè)計(jì)

【A302】撥叉831003零件的加工工藝及銑30×80面的銑床夾具設(shè)計(jì)

【A303】端蓋機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)及銑削交叉槽工序?qū)Ｓ脢A具設(shè)計(jì)

【A304】端蓋零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及Φ14孔工藝裝備設(shè)計(jì)

【A305】端蓋零件的機(jī)械加工工藝及鉆10孔的夾具設(shè)計(jì)

【A306】分度盤零件的機(jī)械加工工藝及鉆6× 32mm孔的夾具設(shè)計(jì)

【A307】虎鉗固定鉗身的機(jī)械工藝及鉆削 孔工序?qū)Ｓ脢A具設(shè)計(jì)

【A308】連桿的機(jī)械加工工藝規(guī)程及φ65.5大端孔加工的工藝裝備設(shè)計(jì)

【A309】磨床主軸的機(jī)械加工工藝規(guī)程和銑槽夾具設(shè)計(jì)

【A310】偏心套的加工工藝及側(cè)槽設(shè)計(jì)專用夾具設(shè)計(jì)

【A311】“連桿”零件加工工藝規(guī)程及鉆銷φ10mm孔的工序?qū)Ｓ脢A具設(shè)計(jì)

【A312】“物鏡座”零件加工工藝及鉆削φ20mm和φ13.5mm毛坯孔專用夾具設(shè)計(jì)

【A313】曲柄零件加工工藝規(guī)程及錐銷孔Φ5加工專用夾具設(shè)計(jì)

【A314】十字軸機(jī)械加工工藝及鉆6孔夾具設(shè)計(jì)

【A315】手柄座加工工藝及粗磨R13外圓夾具設(shè)計(jì)

【A316】雙聯(lián)齒輪零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及φ32花鍵工藝裝備設(shè)計(jì)

【A317】踏腳桿零件加工工藝規(guī)程及ΦM6－6H螺紋孔加工專用夾具設(shè)計(jì)

【A318】渦輪箱零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì)

【A319】蝸輪箱鉆孔夾具設(shè)計(jì)

【A320】壓緊蓋零件的機(jī)械加工工藝及鉆削6-ф14孔工序?qū)Ｓ脢A具設(shè)計(jì)

【A321】氣門搖桿軸支座機(jī)械加工工藝規(guī)程及?13mm孔工藝裝備設(shè)計(jì)

【A322】搖臂支架的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì)

【A323】引導(dǎo)夾零件加工工藝規(guī)程及銑V形動(dòng)導(dǎo)軌的槽縫工序的專用夾具設(shè)計(jì)

【A324】支架零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程編制及鉆削直徑4 孔工序?qū)Ｓ脢A具設(shè)計(jì)

【A325】支架零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程編制及鉆削直徑15孔工序?qū)Ｓ脢A具設(shè)計(jì)

【A326】尾座體零件加工工藝規(guī)程及鉆銷φ80mm孔的工序?qū)Ｓ脢A具設(shè)計(jì)

【A327】軸承零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及4xΦ12孔工藝裝備設(shè)計(jì)

【A328】軸套零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程和銑槽用夾具設(shè)計(jì)

專業(yè)定做工藝夾具設(shè)計(jì)

QQ: 1007795905

【A1】180C柴油機(jī)活塞加工工藝設(shè)計(jì)

【A2】180C柴油機(jī)連桿加工工藝設(shè)計(jì)

【A3】180C柴油機(jī)氣缸蓋的加工工藝設(shè)計(jì)

【A4】CA6140車床杠桿銑面夾具設(shè)計(jì)

【A5】CA6140車床杠桿鉆φ25mm孔的銑床夾具設(shè)計(jì)

【A6】CA6140車床杠桿鉆孔夾具設(shè)計(jì)

【A7】CA6140車床手柄座鉆14H7孔的鉆床夾具設(shè)計(jì)

【A8】CA6140車床手柄座鉆φ10mm孔的鉆床夾具設(shè)計(jì)

【A9】CA6140車床套銑5H9的槽夾具設(shè)計(jì)

【A10】CA6140車床套鉆8孔夾具設(shè)計(jì)

【A11】CA6140法蘭盤車外圓夾具設(shè)計(jì)

【A12】CA6140法蘭盤銑54厚平面夾具設(shè)計(jì)

【A13】CA6140法蘭盤銑側(cè)面夾具設(shè)計(jì)

【A14】CA6140法蘭盤銑側(cè)面夾具設(shè)計(jì)-圖

【A15】CA6140法蘭盤鉆3×φ11mm孔的鉆床夾具設(shè)計(jì)

【A16】CA6140車床手柄座鉆2-φ10夾具設(shè)計(jì)

【A17】CA6140法蘭盤鉆直徑為6孔的夾具設(shè)計(jì)

【A18】CA6140螺母支座鏜50孔的螺母支座夾具設(shè)計(jì)

【A19】CA6140螺母支座銑夾具設(shè)計(jì)-圖

【A20】CA6140螺母支座銑凸緣端面夾具設(shè)計(jì)

【A21】CA6140螺母支座鉆M5孔夾具設(shè)計(jì)

【A22】D180柴油機(jī)12孔攻絲機(jī)床及夾具設(shè)計(jì)

【A23】MY1525自動(dòng)車床送料管底座夾具設(shè)計(jì)-圖

【A24】SJ058 柴油機(jī)齒輪室蓋鉆鏜專機(jī)總體及夾具設(shè)計(jì)

【A25】X5020B立式升降臺(tái)銑床撥叉殼體的加工工藝規(guī)程及其專用夾具設(shè)計(jì)

【A26】X5032K軸承座夾具設(shè)計(jì)-圖

【A27】YTP26氣腿式鑿巖機(jī)機(jī)體工藝及夾具設(shè)計(jì)

【A28】Y型軋機(jī)偶數(shù)機(jī)架箱體零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂

【A29】ZDY160減速器機(jī)體工藝規(guī)程及工裝夾具設(shè)計(jì)

【A30】半精鏜及精鏜氣缸蓋導(dǎo)管孔組合機(jī)床設(shè)計(jì)（鏜削頭設(shè)計(jì)）

【A31】保持架機(jī)械加工工藝規(guī)程

【A32】泵體鉆孔夾具設(shè)芹臘返計(jì)-圖

【A33】1702036-1500變速叉軸及鉆255×φ8的鉆床夾具設(shè)計(jì)

【A34】1702053-11變速叉軸第一二速及鉆77.5×φ6孔的鉆床夾具

【A35】1702061－1100第三四軸銑90°雙鍵槽銑床夾具設(shè)計(jì)

【A36】1702061-A2H變速叉軸-第五六速及銑軸中間R4.8槽的銑床夾具設(shè)計(jì)

【A37】1702072-14換向叉軸-第五,第六速及銑48長(zhǎng)臺(tái)的銑床夾具設(shè)計(jì)

【A38】170261-11變速叉軸—第五、六速及鉆77.5×φ6孔的鉆孔夾具設(shè)計(jì)

【A39】170261－953變速叉軸－第五、六速及鉆φ5孔的鉆床夾具設(shè)計(jì)

【A40】170261－1500變速叉軸－第五、六速及銑90°雙槽的銑床夾具設(shè)計(jì)

【A41】1702036-11變速叉軸—倒車的加工工藝及銑70°單槽的銑床夾具設(shè)計(jì)

【A42】1702036變速叉軸—加力、倒車及銑軸頭臺(tái)階的銑床夾具設(shè)計(jì)

【A43】1702057-11變速叉軸—第三、第四速局指及銑70°雙槽的銑床夾具設(shè)計(jì)

【A44】1702057-14變速叉軸—第三，四速及鉆77.5×φ6mm孔的鉆床夾具設(shè)計(jì)

【A45】1702057-1500變速叉軸—第三、四速及鉆φ5孔的鉆床夾具設(shè)計(jì)

【A46】1702057－1100變速叉軸—第一、第二速及鉆φ5孔的鉆床夾具設(shè)計(jì)

【A47】1702061－950變速叉軸－第五、六速及鉆100×φ8鉆床夾具設(shè)計(jì)

【A48】制定變速叉軸加工工藝，設(shè)計(jì)銑三個(gè)R3.5槽的銑床夾具設(shè)計(jì)嫌饑

【A49】制定變速叉軸加工工藝設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)鉆φ8孔的鉆床夾具

【A50】變速叉軸工藝設(shè)計(jì)（說明書，工序工藝卡）

【A51】變速箱上蓋鉆孔組合機(jī)床夾具設(shè)計(jì)-圖

【A52】撥叉831002車大孔夾具設(shè)計(jì)

【A53】撥叉831002銑槽夾具設(shè)計(jì)

【A54】撥叉831002鉆M22孔夾具設(shè)計(jì)1

【A55】撥叉831002鉆M22孔夾具設(shè)計(jì)2

【A56】撥叉831002鉆φ25孔夾具設(shè)計(jì)1

【A57】撥叉831002鉆直徑為22孔夾具設(shè)計(jì)3

【A58】撥叉831002鉆直徑為25孔的夾具設(shè)計(jì)2

【A59】撥叉831003銑槽夾具設(shè)計(jì)

【A60】撥叉831003銑尺寸30x80面的銑床夾具設(shè)計(jì)

【A61】撥叉831003鉆2×M8孔工藝裝備設(shè)計(jì)1

【A62】撥叉831003鉆2-M8孔夾具設(shè)計(jì)2

【A63】撥叉831005銑8mm槽的銑床夾具設(shè)計(jì)

【A64】撥叉831005銑大槽的銑床夾具設(shè)計(jì)

【A65】撥叉831006銑側(cè)面夾具設(shè)計(jì)

【A66】撥叉831006銑寬16夾具設(shè)計(jì)-圖

【A67】撥叉831006鉆孔夾具設(shè)計(jì)1

【A68】撥叉831006鉆孔夾具設(shè)計(jì)2

【A69】撥叉831008銑端面夾具設(shè)計(jì)

【A70】撥叉831008鉆直徑為20孔的夾具設(shè)計(jì)

【A71】撥叉831007車大孔夾具設(shè)計(jì)

【A72】撥叉的機(jī)械加工及車55圓弧的車床和鉆25孔的鉆床夾具設(shè)計(jì)-說明書

【A73】撥叉--銑18mm槽的銑床夾具設(shè)計(jì)

【A74】撥叉---銑16mm槽夾具設(shè)計(jì)

【A75】柴油機(jī)齒輪室蓋鉆鏜專機(jī)總體及夾具設(shè)計(jì)

【A76】柴油機(jī)齒輪室蓋鉆鏜專機(jī)總體及主軸箱設(shè)計(jì)

【A77】柴油機(jī)連桿體的機(jī)械加工工藝規(guī)程的編制

【A78】柴油機(jī)氣缸體頂?shù)酌娲帚娊M合機(jī)床總體及夾具設(shè)計(jì)

【A79】車床濾油器鉆直徑為11孔的夾具設(shè)計(jì)

【A80】齒輪泵后蓋鉆軸承孔夾具設(shè)計(jì)

【A81】齒輪泵后蓋鉆2-10通孔夾具設(shè)計(jì)

【A82】齒輪泵前蓋銑8mm流油槽夾具設(shè)計(jì)

【A83】齒輪泵前蓋銑小平面夾具設(shè)計(jì)

【A84】齒輪泵前蓋鉆6-M8孔夾具設(shè)計(jì)

【A85】傳動(dòng)軸的加工工藝設(shè)計(jì)

【A86】大批生產(chǎn)的汽車變速器左側(cè)蓋加工工藝及指定工序夾具設(shè)計(jì)

【A87】單拐曲軸零件機(jī)械加工規(guī)程設(shè)計(jì)

【A88】底座的加工工藝及鉆4-M8孔的鉆床夾具設(shè)計(jì)

【A89】吊環(huán)的加工工藝及銑側(cè)面夾具設(shè)計(jì)-圖

【A90】吊環(huán)的加工工具設(shè)計(jì)-圖藝及鉆10.5孔夾

【A91】二級(jí)齒輪減速器上箱體鉆孔夾具設(shè)計(jì)-圖

【A92】發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計(jì)

【A93】發(fā)動(dòng)機(jī)箱體機(jī)械加工工藝及孔夾具設(shè)計(jì)

【A94】閥體”零件的工藝設(shè)計(jì)

【A95】分散動(dòng)力齒輪箱體的工藝設(shè)計(jì)

【A96】輥道減速器箱體零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂及工裝設(shè)計(jì)

【A97】后鋼板彈簧吊耳加工工藝及鉆30孔夾具設(shè)計(jì)

【A98】后托架銑面夾具設(shè)計(jì)

【A99】后托架鉆孔夾具設(shè)計(jì)1

【A100】后托架鉆孔夾具設(shè)計(jì)2

【A101】機(jī)床夾具柔性化技術(shù)研究及設(shè)計(jì)

【A102】機(jī)床尾座體夾具設(shè)計(jì)

【A103】加工渦輪盤榫槽的臥式拉床夾具設(shè)計(jì)

【A104】減速箱體工藝設(shè)計(jì)與工裝設(shè)計(jì)-說明書

【A105】立式組合機(jī)床夾具設(shè)計(jì)-圖

【A106】連桿銑大小端面組合機(jī)床主軸箱及夾具設(shè)計(jì)

【A107】氣門搖臂軸支座夾具設(shè)計(jì)

【A108】氣門搖桿軸支座零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及專用夾具設(shè)計(jì)

【A109】汽車變速箱加工工藝及夾具設(shè)計(jì)

【A110】汽車連桿加工工藝及夾具設(shè)計(jì)

【A111】曲柄銑面夾具設(shè)計(jì)-圖

【A112】曲柄鉆8斜油孔設(shè)計(jì)-圖

【A113】曲柄鉆8油孔夾具設(shè)計(jì)-圖

【A114】升降器箱體的機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計(jì)

【A115】十字軸車削自動(dòng)夾緊卡盤設(shè)計(jì)與制造

【A116】輸出軸的工裝工藝設(shè)計(jì)

【A117】輸出軸工藝與工裝設(shè)計(jì)

【A118】輸出軸夾具設(shè)計(jì)

【A119】輸出軸鉆孔夾具設(shè)計(jì)1

【A120】輸出軸鉆孔夾具設(shè)計(jì)2

【A121】推動(dòng)架的鉆床夾具設(shè)計(jì)-圖

【A122】拖拉機(jī)倒檔撥叉的工藝規(guī)劃及夾具設(shè)計(jì)

【A123】渦輪盤液壓立拉夾具設(shè)計(jì)

【A124】五噸電弧爐下部外殼機(jī)械加工制造-1圖1說明書

【A125】錫林右軸承座組件工藝及夾具設(shè)計(jì)

【A126】箱體頂蓋零件工藝規(guī)程及工裝設(shè)計(jì)

【A127】箱體鉆孔設(shè)計(jì)-圖

【A128】壓縮機(jī)箱體加工工藝及夾具設(shè)計(jì)

【A129】搖臂的加工工藝及粗銑φ38孔端面夾具設(shè)計(jì)-說明書

【A130】搖臂的加工工藝及鉆直徑為M8孔的鉆床夾具設(shè)計(jì)-說明書

【A131】搖臂的加工工藝及鉆直徑為φ38mm孔的鉆床夾具設(shè)計(jì)-說明書

【A132】油閥座夾具設(shè)計(jì)

【A133】圓錐齒輪減速器機(jī)座加工工藝及側(cè)垂 140mm孔端面銑削加工夾具設(shè)計(jì)

【A134】制定后鋼板彈簧吊耳的加工及鉆?30工藝槽的銑床夾具設(shè)計(jì)-說明書

【A135】制定機(jī)械密封裝備傳動(dòng)套的加工工藝，銑8mm凸臺(tái)的銑床夾具

【A136】制定十字滑套零件的加工工藝，設(shè)計(jì)鉆8-M4孔的鉆床夾具設(shè)計(jì)

【A137】軸承座車孔夾具設(shè)計(jì)

【A138】軸銑鍵槽夾具設(shè)計(jì)

【A139】總泵缸體鉆孔夾具設(shè)計(jì)

【A140】解放汽車第四速及第五速變速叉加工工藝設(shè)計(jì)

【A141】MY1525自動(dòng)車床送料管底座設(shè)計(jì)-圖

【A142】B6065牛頭刨床推動(dòng)架設(shè)計(jì)

【A143】鉆縫紉機(jī)底板側(cè)面孔夾具的設(shè)計(jì)-說明書

【A144】制定CA6140車床法蘭盤的加工工藝及鉆φ6mm孔的鉆床夾具設(shè)計(jì)

【A145】CA6140杠桿銑60x45面具設(shè)計(jì)

【A146】CA6140杠桿鉆φ25的鉆床夾具設(shè)計(jì)

【A147】CA6140杠桿鉆直徑12.7的孔的鉆床

【A148】撥叉831002銑16H11槽的銑床夾具設(shè)計(jì)

【A149】撥叉831002鉆M22孔的鉆床夾具設(shè)計(jì)

【A150】撥叉831003鉆φ5錐孔及2-M8孔的鉆床夾具設(shè)計(jì)

【A151】撥叉831003銑30×80面的銑床夾具設(shè)計(jì)

【A152】撥叉831005銑8mm槽的夾具設(shè)計(jì)

【A153】撥叉831005銑18mm槽夾具設(shè)計(jì)

【A154】“填料箱蓋”零件的工藝規(guī)程及鉆12孔夾具設(shè)計(jì)

【A155】撥叉831006車55孔的夾具設(shè)計(jì)

【A156】撥叉831006車55圓弧夾具設(shè)計(jì)

【A157】撥叉831006銑16x8槽夾具設(shè)計(jì)

【A158】撥叉831006鉆夾具設(shè)計(jì)

【A159】撥叉831007鉆直徑8孔的夾具設(shè)計(jì)

【A160】撥叉831007鉆M8孔的夾具設(shè)計(jì)

【A161】撥叉831008鉆2-8銷孔的夾具設(shè)計(jì)

【A162】撥叉831008鉆2-M6的夾具設(shè)計(jì)

【A163】撥叉831008車大孔的夾具設(shè)計(jì)

【A164】電機(jī)殼車孔夾具設(shè)計(jì)

【A165】電機(jī)殼鉆Φ8.5mm孔的鉆床夾具

【A166】分離叉夾具設(shè)計(jì)-圖

【A167】后鋼板彈簧吊耳夾具設(shè)計(jì)

【A168】制定后鋼板彈簧吊耳的加工工藝及銑4mm工藝槽的夾具設(shè)計(jì)

【A169】制定后鋼板彈簧吊耳的加工工藝及鉆37孔的夾具設(shè)計(jì)

【A170】制定后鋼板彈簧吊耳的加工工藝及鉆?37孔的夾具設(shè)計(jì)

【A171】凸輪軸的加工工藝

【A172】制定CA6140車床后托架的加工工藝及鉆孔夾具設(shè)計(jì)

【A173】制定CA6140車床濾油器的加工工藝及鉆床夾具設(shè)計(jì)

【A174】轉(zhuǎn)子體的加工工藝及銑鍵槽夾具設(shè)計(jì)

【A175】軸承座夾具設(shè)計(jì)-圖

【A176】“CA6140車床撥叉831003”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及其夾具設(shè)計(jì)

【A177】“CA6140車床撥叉831006”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及其夾具設(shè)計(jì)

【A178】“CA6140車床撥叉831008”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及其夾具設(shè)計(jì)

【A179】CA10B前剎車調(diào)整臂外殼加工工藝設(shè)計(jì)及專用夾具設(shè)計(jì)

【A180】CA6140車床撥叉831002零件機(jī)械加工工藝規(guī)程及專用夾具設(shè)計(jì)

【A181】CA6140車床法蘭盤加工工藝設(shè)計(jì)及專用夾具設(shè)計(jì)

【A182】CA6140杠桿零件加工工藝設(shè)計(jì)及專用夾具設(shè)計(jì)

【A183】解放牌汽車CA10B后鋼板彈簧吊耳加工工藝設(shè)計(jì)及專用夾具設(shè)計(jì)

【A184】設(shè)計(jì)“CA6140車床”撥叉零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備

【A185】設(shè)計(jì)“CA6140車床撥叉831007”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)則及工藝裝備

【A186】設(shè)計(jì)解放牌汽車CA10B第四速及第五速變速叉的機(jī)械加工工藝規(guī)程和專用機(jī)床夾具

【A187】設(shè)計(jì)解放牌汽車CA10B中間軸軸承支架的機(jī)械加工工藝規(guī)程和專用機(jī)床夾具設(shè)計(jì)

【A188】“萬(wàn)向節(jié)滑動(dòng)叉”φ39孔端面銑削組合機(jī)床設(shè)計(jì)

【A189】C6132車床尾座體的機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)

【A190】CA6140車床主軸箱體的設(shè)計(jì)與工藝分析及鏜模

【A191】CA6140床頭I軸軸承座及專用夾具設(shè)計(jì)

【A192】FX280梳麻機(jī)梳葙墻板加工工藝及工裝設(shè)計(jì)

【A193】FX501細(xì)紗機(jī)蝸輪軸承座加工工藝及工裝設(shè)計(jì)

【A194】LS-150型注塑機(jī)注射座數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)及專用夾具設(shè)計(jì)

【A195】TY495柴油機(jī)機(jī)體工藝工裝設(shè)計(jì)

【A196】X5032A-6270216工作臺(tái)加工工藝及銑夾具設(shè)計(jì)

【A197】X5032A-6270216工作臺(tái)加工工藝及鉆夾具設(shè)計(jì)

【A198】白熾燈自動(dòng)生產(chǎn)線動(dòng)力傳遞主系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)

【A199】撥叉D的加工工藝規(guī)程及銑端面夾具設(shè)計(jì)

【A200】撥叉銑槽夾具設(shè)計(jì)-圖

【A201】叉形凸緣加工工藝及雙面銑床夾具設(shè)計(jì)

【A202】差速器殼盤部多軸鉆床設(shè)計(jì)

【A203】車床轉(zhuǎn)盤零件銑夾具設(shè)計(jì)

【A204】車床轉(zhuǎn)盤零件鉆夾具設(shè)計(jì)

【A205】傳動(dòng)箱體工藝鉆床夾具設(shè)計(jì)

【A206】傳動(dòng)箱體鏜上平面孔夾具設(shè)計(jì)

【A207】傳動(dòng)箱體銑床夾具設(shè)計(jì)

【A208】傳動(dòng)箱體銑平面夾具設(shè)計(jì)

【A209】傳動(dòng)箱體鉆18-M8底孔夾具設(shè)計(jì)

【A210】傳動(dòng)軸凸緣叉(A10B解放牌汽車)鉆4χφ16孔夾具設(shè)計(jì)

【A211】刀庫(kù)支座數(shù)控加工工藝及夾具設(shè)計(jì)

【A212】端蓋加工藝及銑夾具設(shè)計(jì)

【A213】端蓋加工藝及鉆夾具設(shè)計(jì)

【A214】閥蓋加工工藝規(guī)程及工裝夾具設(shè)計(jì)

【A215】閥腔鉆4-18夾具設(shè)計(jì)-圖

【A216】閥體銑φ68外圓端面夾具設(shè)計(jì)

【A217】閥體鉆4-φ7孔夾具設(shè)計(jì)

【A218】閥體鉆φ14孔夾具設(shè)計(jì)

【A219】浮動(dòng)夾頭鉆夾具設(shè)計(jì)

【A220】副翼?yè)u臂零件的機(jī)械加工工藝及鉆16孔夾具設(shè)計(jì)

【A221】副翼?yè)u臂零件的機(jī)械加工工藝及鉆直徑8H8孔夾具設(shè)計(jì)

【A222】后缸蓋加工工藝及鉆10-10孔夾具設(shè)計(jì)

【A223】后鋼板彈簧吊耳銑側(cè)面夾具設(shè)計(jì)

【A224】后鋼板彈簧吊耳鉆10.5孔夾具設(shè)計(jì)

【A225】后鋼板彈簧吊耳鉆30孔夾具設(shè)計(jì)

【A226】機(jī)床主軸箱加工工藝及夾具設(shè)計(jì)

【A227】檢具的數(shù)控加工工藝與編程

【A228】江淮12變速箱體機(jī)械加工工藝及鉆兩側(cè)面孔工序的夾具設(shè)計(jì)

【A229】結(jié)合件工藝分析

【A230】連接座零件鉆6-φ7孔組合機(jī)床設(shè)計(jì)

【A231】解放汽車第四及第五變速叉銑82.8孔的兩端面夾具設(shè)計(jì)

【A232】連桿合件工藝工裝設(shè)計(jì)銑剖分面夾具設(shè)計(jì)

【A233】連桿合件擴(kuò)大頭孔設(shè)計(jì)

【A234】連桿螺釘銑φ45端42mm夾具設(shè)計(jì)

【A235】連桿螺釘銑螺紋端工藝凸臺(tái)夾具設(shè)計(jì)

【A236】蝸輪箱I的工藝規(guī)程和鏜直徑47孔夾具設(shè)計(jì)

【A237】模具零件加工銑磨夾具設(shè)計(jì)

【A238】?jī)?nèi)壓稈加工工藝及銑槽、鉆孔專用夾具設(shè)計(jì)

【A239】盤類零件工藝規(guī)程編制及鉆床夾具設(shè)計(jì)

【A240】盤類軸向多孔成組鉆模設(shè)計(jì)

【A241】皮帶盤加工工藝規(guī)程及車槽夾具設(shè)計(jì)

【A242】皮帶盤加工工藝規(guī)程及拉鍵槽夾具設(shè)計(jì)

【A243】汽車連桿鉆夾具與精磨夾具設(shè)計(jì)

【A244】汽缸加工工藝及鏜和銑夾具設(shè)計(jì)

【A245】曲軸箱機(jī)床銑鉆夾具設(shè)計(jì)

【A246】設(shè)計(jì)氣門搖桿軸支座零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及專用夾具設(shè)計(jì)

【A247】十字接頭零件工藝及鉆孔及銑面夾具設(shè)計(jì)

【A248】十字頭的機(jī)械加工工藝規(guī)程及五套夾具設(shè)計(jì)

【A249】填料箱蓋銑夾具設(shè)計(jì)

【A250】填料箱蓋車夾具設(shè)計(jì)-圖

【A251】拖拉機(jī)倒檔撥叉鉆夾具設(shè)計(jì)

【A252】拖拉機(jī)倒擋撥叉鉆，銑夾具設(shè)計(jì)

【A253】拖拉機(jī)倒檔撥叉銑槽夾具設(shè)計(jì)

【A254】箱體加工工藝及銑下平面夾具設(shè)計(jì)

【A255】箱體零件的機(jī)械制造工藝與鏜夾具設(shè)計(jì)

【A256】箱體零件的機(jī)械制造工藝與鉆夾具設(shè)計(jì)

【A257】箱體加工工藝及鏜，銑夾具設(shè)計(jì)

【A258】箱體加工工藝及鉆6-@17孔夾具設(shè)計(jì)

【A259】壓縮機(jī)后支承座鉆孔組合機(jī)床夾具設(shè)計(jì)

【A260】液壓閥芯加工工藝及鉆3×φ15夾具設(shè)計(jì)

【A261】液壓系統(tǒng)中截止閥的鉆孔夾具設(shè)計(jì)

【A262】油壓泵蓋鉆，銑工藝夾具設(shè)計(jì)

【A263】右彎臂鏜，鉆夾具設(shè)計(jì)

【A264】支架加工工藝規(guī)程及鉆工裝夾具設(shè)計(jì)

【A265】中心架蓋加工工藝規(guī)程及鉆工裝夾具設(shè)計(jì)

【A266】軸加工工藝規(guī)程及銑方塊夾具設(shè)計(jì)

【A267】主軸承蓋鉆6-φ9孔夾具設(shè)計(jì)

【A268】轉(zhuǎn)速器盤鉆，銑床夾具設(shè)計(jì)

【A269】組合件的數(shù)控工藝分析及加工

【A270】箱蓋的加工工藝及Φ17，Φ22軸孔夾具設(shè)計(jì)

【A271】往復(fù)杠桿的工藝規(guī)程及銑上下面夾具設(shè)計(jì)

【A272】星輪加工工藝及鉆孔夾具設(shè)計(jì)

【A273】上體夾具設(shè)計(jì)-圖

【A274】解放牌汽車第四速及第五速變速叉鉆φ19孔夾具設(shè)計(jì)-圖

【A275】行走輪左支承架夾具設(shè)計(jì)

【A276】擺架銑槽夾具設(shè)計(jì)

【A277】泵體蓋鉆6-φ2機(jī)床與夾具設(shè)計(jì)

【A278】泵體蓋鉆6-φ7機(jī)床與夾具設(shè)計(jì)

【A279】閥門鉆φ16機(jī)床與夾具設(shè)計(jì)

【A280】銑100平面夾具設(shè)計(jì)

【A281】套筒銑四槽銑床與夾具設(shè)計(jì)

【A282】“頂桿帽”零件加工工藝規(guī)程及銑5.5H9×14孔槽的夾具設(shè)計(jì)

【A283】填料箱蓋零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及鉆ф13.5孔的鉆床專用夾具設(shè)計(jì)

【A284】“填料箱蓋”零件的機(jī)械加工工藝及鉆12孔的鉆床專用夾具設(shè)計(jì)

【A285】“推動(dòng)架”零件加工工藝規(guī)程及加工φ33孔專用夾具設(shè)計(jì)

【A286】“推動(dòng)架”零件加工工藝規(guī)程及鉆銷φ16毛坯孔工序?qū)Ｓ脢A具設(shè)計(jì)

【A287】推動(dòng)架的機(jī)械加工工藝及攻絲M8-6H孔的夾具設(shè)計(jì)

【A288】“閘板”零件的機(jī)械加工工藝及粗銑環(huán)形槽內(nèi)槽的銑床夾具設(shè)計(jì)

【A289】C620車床尾架套筒的工藝規(guī)程及銑8mm槽的夾具設(shè)計(jì)

【A290】V形動(dòng)導(dǎo)軌零件加工工藝規(guī)程及2×φ5孔專用夾具設(shè)計(jì)1

【A291】V形動(dòng)導(dǎo)軌零件加工工藝規(guī)程及2×φ5孔專用夾具設(shè)計(jì)2

【A292】V型動(dòng)導(dǎo)軌鉆夾具設(shè)計(jì)-圖

【A293】變速撥叉加工工藝及叉腳兩端面銑削夾具設(shè)計(jì)

【A294】撥叉831005的加工工藝及銑寬為8+0。03mm槽的銑床夾具設(shè)計(jì)

【A295】撥叉831005加工工藝設(shè)計(jì)及拉削Φ6毛坯孔的夾具設(shè)計(jì)

【A296】撥叉831005零件加工工藝及銑削18+0.012mm槽工序?qū)Ｓ脢A具設(shè)計(jì)

【A297】撥叉831007的加工工藝及鉆Φ22mm孔的夾具設(shè)計(jì)

【A298】撥叉831007零件加工工藝規(guī)程及鉆削φ8mm孔工序?qū)Ｓ脢A具設(shè)計(jì)

【A299】撥叉831008及鉆φ20孔夾具設(shè)計(jì)

【A300】撥叉的機(jī)械加工工藝規(guī)程及Ф10H7孔加工的工藝裝備設(shè)計(jì)

【A301】撥叉的機(jī)械加工工藝規(guī)程及加工Ф50mm的工藝裝備設(shè)計(jì)

【A302】撥叉831003零件的加工工藝及銑30×80面的銑床夾具設(shè)計(jì)

【A303】端蓋機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)及銑削交叉槽工序?qū)Ｓ脢A具設(shè)計(jì)

【A304】端蓋零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及Φ14孔工藝裝備設(shè)計(jì)

【A305】端蓋零件的機(jī)械加工工藝及鉆10孔的夾具設(shè)計(jì)

【A306】分度盤零件的機(jī)械加工工藝及鉆6× 32mm孔的夾具設(shè)計(jì)

【A307】虎鉗固定鉗身的機(jī)械工藝及鉆削 孔工序?qū)Ｓ脢A具設(shè)計(jì)

【A308】連桿的機(jī)械加工工藝規(guī)程及φ65.5大端孔加工的工藝裝備設(shè)計(jì)

【A309】磨床主軸的機(jī)械加工工藝規(guī)程和銑槽夾具設(shè)計(jì)

【A310】偏心套的加工工藝及側(cè)槽設(shè)計(jì)專用夾具設(shè)計(jì)

【A311】“連桿”零件加工工藝規(guī)程及鉆銷φ10mm孔的工序?qū)Ｓ脢A具設(shè)計(jì)

【A312】“物鏡座”零件加工工藝及鉆削φ20mm和φ13.5mm毛坯孔專用夾具設(shè)計(jì)

【A313】曲柄零件加工工藝規(guī)程及錐銷孔Φ5加工專用夾具設(shè)計(jì)

【A314】十字軸機(jī)械加工工藝及鉆6孔夾具設(shè)計(jì)

【A315】手柄座加工工藝及粗磨R13外圓夾具設(shè)計(jì)

【A316】雙聯(lián)齒輪零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及φ32花鍵工藝裝備設(shè)計(jì)

【A317】踏腳桿零件加工工藝規(guī)程及ΦM6－6H螺紋孔加工專用夾具設(shè)計(jì)

【A318】渦輪箱零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì)

【A319】蝸輪箱鉆孔夾具設(shè)計(jì)

【A320】壓緊蓋零件的機(jī)械加工工藝及鉆削6-ф14孔工序?qū)Ｓ脢A具設(shè)計(jì)

【A321】氣門搖桿軸支座機(jī)械加工工藝規(guī)程及?13mm孔工藝裝備設(shè)計(jì)

【A322】搖臂支架的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì)

【A323】引導(dǎo)夾零件加工工藝規(guī)程及銑V形動(dòng)導(dǎo)軌的槽縫工序的專用夾具設(shè)計(jì)

【A324】支架零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程編制及鉆削直徑4 孔工序?qū)Ｓ脢A具設(shè)計(jì)

【A325】支架零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程編制及鉆削直徑15孔工序?qū)Ｓ脢A具設(shè)計(jì)

【A326】尾座體零件加工工藝規(guī)程及鉆銷φ80mm孔的工序?qū)Ｓ脢A具設(shè)計(jì)

【A327】軸承零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及4xΦ12孔工藝裝備設(shè)計(jì)

【A328】軸套零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程和銑槽用夾具設(shè)計(jì)

車床夾具設(shè)計(jì)說明書的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于車床夾具設(shè)計(jì)說明書范本、車床夾具設(shè)計(jì)說明書的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。